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PM-10V【CPM10V】

时间:2019-10-15 10:28:08
粉末钢 PM-10V
 
特性用途
1,材料特性:
     PM-10V是采用粉末冶炼工艺,研发的一款高钒工具钢,随着高钒含量的提高,具备极高耐磨性的同时,仍具优良韧性和机械加工性。是举世公认并成为高耐磨产业工具的标准。由于优异的耐磨和良好的韧性,使其成为应用于冷作用途替代硬质合金和高耐磨性材料的首选。特别是工具的韧性无法满足要求时和考虑工具性价比的情况下,更应该选择PM-10V。
     粉末钢PM-10V具有高质量、高均匀性,超级的尺寸稳定性,优异的磨削性和韧性。
2,典型应用:
  冲压或锻造工具
  粉末压实工具
  工业刀片和剪切刀
  塑料模具镶嵌件
  磨损部件
  冲压凸模和凹模
  冲切和穿孔模
  木材加工工具
  塑料注射筒衬  
3,机械加工和磨削能力: 
  退火态机加工能力类似于T15(W12MoCr4V5Co5)高速钢,可用高速钢的磨削装备磨削。'SG'型氧化铝磨轮或CBN (立方氮化硼)磨轮对PM-10V最适用。
 
成份参数:
1,化学成分:
 
C Cr Mo W Co V
2.45 5.25 1.3 -   - 9.75
  
2,物理性能:
◆弹性模量:221X103 MPa
◆密  度: 7.418 g/cm3
◆热传导:
 温度°С   W/m- °k
   21        20.39
100       21.54
300       24.85
500       26.30
◆热胀系数:
温度°С   mm/mm/°С
21- 93      0.7X10-6
21-260    11.1X10-6
21-427    11.8X10-6
21-593    12.3X10-6
 
热处理:
◆ 临界温度:840°С
◆ 锻制:1095-1150°С,不低于930°С停锻,锻后缓冷。
◆ 退火:加热到870°С保持2小时 以≤15°С /小时速度,冷至540°С,然后炉冷或静止空气冷却至室温退火硬度。
BHN 255-277
◆ 消除应力:
● 退火工件:加热到595-700°С保持2小时,炉冷或静止空气冷却至室温。
● 硬化工件:加热到比回火温度低15°С,保持2小时炉冷或静止空气冷却至室温。
◆ 矫直:200-430°С温矫。
◆ 硬化
● 预热:815-845°С均匀化,在真空或气氛状态下热处理,建议1010-1040°С二次预热。
● 奥氏体化:11010-1175°С保持30-45分钟。
● 淬火:空淬或至少2bar压力气淬至50°С以下,或者淬入540°С盐浴/油,并空冷至50°С以下。
实践中盐浴处理会获得硬化状态下的最大韧性。
 在1010-750°С区间真空或气氛淬火其冷却速度亦能获得最佳的热处理效果。
◆ 回火:最低540°С 回火二次,每次保持2小时。
◆ 尺寸变化:+0.03%至+0.05%
◆ 推荐热处理制度:在1120С° 奥氏体化,保温30-45分钟后淬火。550С°回火三次,可获得韧性和耐磨性的最佳组合。
     目标硬度HRC60。奥氏体化温度高,能获得高硬度,但韧性稍有降低。较低的奥氏体化温度可得到最高的韧性。
 
热处理硬度:
 
淬火加热温度 1010°С 1040°С 1065°С 1120°С 1150°С 1175°С
最小保温时间(分钟) 60 45 30 20 15 10
淬后硬度HRC 61 63 65 65 64.5 63.5
540°С回火HRC 56 57 60.5 62 63 64
韧性最大,且有效消除应力的最佳热处理工艺
550°С回火HRC 54 56 58.5 60 62 63
565°С回火HRC 52 54 56.5 58 60 61
595°С回火HRC 49 51 52 54 55 56
620°С回火HRC 44 45 46 48 50 51
650°С回火HRC 40 41 43 46 47 48
最少回火次数 2 2 2 2 3 3
 
结果可因硬化方法和截面尺寸不同而改变,盐浴或油淬硬度最高,真空或大气冷却可能低
1-2HRC
 
 
 

机械性能及表面处理:
1,韧性:
  根据实际使用的硬度要求,降低淬火温度,可增加韧性。
 
硬化温度С 回火温度° 硬度HR C-缺口冲击强度J 弯曲强度Mpa)
1175 540 64 20 4322
1150 540 63 22 4239
1120 550 61 30 4377
1065 550 59 35 -

2,表面处理:
  PM-10V由于它回火温度>540°С ,适合氮化,PVD涂层及类似表面的处理。CVD涂层温度超过临界温度,结果难以预测。
 
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