粉末高速钢PM2005
 
PM2005是一种高韧性，高耐磨性应用的粉末冶金高速钢，用于极高延展性要求的模具，特别适用因粘着磨损或崩角引起的应用。

 
比较标准
●法  国：埃赫曼 ASP2005
●欧  洲： H S   3-3-4
 
特性：
●高耐磨性（抗磨粒磨损）
●高抗压强度
●极高的韧性
●均匀细致碳化物组织
●极佳的整体淬透性
●非常好的热处理尺寸稳定性
●非常好的抗回火软化性
 
典型应用：
●特别适用因粘着磨损或崩角引起的应用。
●适用于不锈钢、铜、铝、矽钢片的冲切、厚碳钢的下料、冷锻、深抽、粉末成型模。
●用于极高延展性要求的模具
●高强度钢片及精密低、中、高速冲切模。
 

● 盘 元              ● 带 材
● 圆 钢              ● 板 材
● 圆 盘               ● 锻 件
● 扁&方钢
供货表面形态： 拉拔、磨光、剥皮、粗 机加工、冷轧、热轧。
 
热处理:
●退火：在保护气体内，在850-900°C的温度下软退火3小时，然后每小时缓冷10°C至700°C，随后空冷。
●去应力：在600°C到700°C之间去应力约2小时，随后缓冷至500°C。
●淬火：在 保 护 气 体内 淬火， 在 450-500°C 和 850-900°C下分 2 步预热，在所需硬度适 宜 的 温 度 下 奥 氏 体 化 。 缓 冷 至 40 - 50°C。
●建议在560°C的温度下3次回火，每次至少1个小时，回火之间，冷却至室温（25°C）。
 
淬火指导
 
            淬火后的硬度，回火3次每次1小时
 

PM2005可进行如下加工：
机加工（磨削、车削、铣削）
抛光
塑性成型
电火花加工    
焊接（特殊工序，包括预热及基底材料的焊补材料）

磨 削:

磨削的过程中，局部加热会改变硬度，必须避免。砂轮生产商可以就砂轮选择给出建议。

表面处理:

这种钢号是PVD（物理涂层）和CVD(化学涂 层 ) 的 良好 基 底材 料 。如 果 需要 氮化，建议采用2-15 µm的渗层厚度，此外如果需要，这种钢号也可以蒸汽回火。

性 能:
物理属性

冲击强度
 
 
 
 
4点弯曲强度


屈服抗压强度