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V4E【VANADIS 4E】

时间:2020-06-15 14:54:35
 
 
V4E是一种铬钼钒粉末冶炼合金钢,结合了非常高的韧性及耐磨性,适合同时对工模具韧性和耐磨性都要求高的场合,包含崩角、开裂、磨粒、粘着及混合磨损等。
 

化学成份

             
 通常,高耐磨性模具钢韧性都较低,高韧性的耐磨性低。然而在许多情况下模具须同时具备高韧性和高耐磨性,V4E是经粉末冶金(PM)工艺生产的有极好耐磨性和高韧性组合的冷作模具钢,具备良好的综合应用性能。
特性:
●非常高的韧性
●高耐磨性
●高抗压强度
●良好的热处理及工作尺寸稳定性
●非常好的整体淬透性
●良好的抗回火软化性
●良好的加工切削性和磨削性
 
典型应用:
●适用不锈钢、铜、铝、硅钢冲切及成型
●高强度钢片,厚碳钢的下料
●精冲、冷挤压、冷锻、深抽、粉末压实模
●用于极高延展性要求的模具
●剪切机械刀片等。

 

供货形态:

● 盘 元              ● 带 材
● 圆 钢              ● 板 材
● 圆 盘               ● 锻 件
● 扁&方钢
供货表面形态: 拉拔、磨光、剥皮、粗 机加工、冷轧、热轧。
 
热处理:
●退火:在保护气氛中加热至900°C均热后,于炉中以每小时10°C的速度,冷却至750°C,然后空冷。
●去应力:钢材经过粗加工后,应加热至650°C均热后,保温2小时,缓冷至500°C,然后于空气中冷却。
●淬火:预热温度: 550 - 850°C,奥氏体化温度:940 - 1150°C,通常用 1020°C,厚度>70mm的模具,用1060°C。为了获得最好的耐磨性,用 1100 - 1150°C,保持时间:低于1100°C,采用30分钟,高于1100°C,采用15分钟。保持时间 = 当钢材整体到淬硬温度后,所需要保持的时间。低于推荐的保持时间将导致硬度下降。为了在硬化过程中,防止部件发生氧化和脱碳,推荐在真空炉中进行淬火。
●回火: 当温度冷至 50 - 70°C 时,必须马上进行回火。根据所需性能选择适宜的回火温度,在该温度下回火至少2次,每次最少2小时。为了避免较高的残余奥氏体量,回火温度一定要高于520°C。
●当工件要求高尺寸稳定性时,应进行深冷处理,深冷处理应在淬火之后、回火之前进行。
 
淬火指导
 
 

 :

V4E可进行如下加工:
机加工(磨削、车削、铣削)
抛光
塑性成型
电火花加工    

 :
在磨削的过程中,必须避免局部表面过热,否则会改变回火组织。砂轮生产商可以就砂轮选择给出建议。

表面处理:
这种钢号是PVD(物理涂层)和CVD(化学涂层)的良好基底材料。
 

 :

物理属性  淬火及回火60 HRC

 

冲击强度

 
4点弯曲强度
 

 

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